液压泵站是液压机快盈500械中直接拖动负载的装置，安装时要考虑到它与负载大小、性质、方向等，在安装时必须注意以下几点。(1)连接的基座必须有足够的强度。如果基座不牢固，加压时，缸筒将向上翘起，导致活塞杆弯曲或折损。

(2)大直径、行程在 2~2.5m 以上的大液压缸快盈500，在安装时必须安装活塞杆的导向支承环和缸筒本身的中间支座，以防止活塞杆和缸筒的挠曲。因为挠曲会造成缸体与活塞杆、活寨杆与导向套之间的间隙不均匀，造成滑动面不均匀磨损或拉伤，轻则使液压缸出现内漏和

外漏，重则使液压缸不能使用。

(3)耳环式液压缸是以耳环为支点，它可以在与耳环垂直的平面内摆动的同时作直线往复运动。所以，活塞杆顶端连接转轴孔的轴线方向，必须与耳轴孔的方向一致。否则，液压缸就会受到以耳轴孔为支点的弯曲载荷，有时还会由于活寨杆的弯曲，使杆端的头部螺纹折断。而且，由于活塞杆处于弯曲状态下进行往复运动，容易拉伤缸筒表面，使导向套的磨损不均匀，发生漏油等现象。

(4)当要求耳环式液压缸能以耳环孔为中心作自由回转时，可以使用万向接头或万向联轴器。采用万向接头时，液压泵快盈500站能整体自由摆动，可将“别劲”现象减到最小。

(5)较轴式液压泵站的安装方法应与耳环式液压缸作相同考虑，因为液压泵站是以较轴为支点的，并在与较轴相垂直的平面内摆动的同时作往复直线运动。所以，活塞杆顶端的连接销，应与较轴位于同一方向。若连接销与较轴相垂直，则液压泵站就会变形弯曲，活塞杆顶端的螺纹部分会折断，加之有横向力的作用，活塞杆导向套和活塞面容易发生不均匀磨损或拉伤，这是造成破损和漏油的原因。

液压泵站安装好后，需要进行试运转。

安装后试压时无漏油现象时，首先应当排气。将工作压力降至0.51.0MP进行排气排气方法是:当活塞运动到终端，压力升高时，将处于高压腔的排气阀螺栓打开点使带有浊气的白泡沫状油液从排气阀喷出，喷出时带有“嘘、嘘”的排气声。当活塞由终端开始返回的瞬间关闭该阀。如此多次，直至喷出澄清色的油液为止。然后再换另一腔排气，排气方法同上。一般要将空气排净需要进行 25min 左右。

快盈500排气操作必须注意安全及谨慎。下液压缸设有缓冲阀的，还应对缓冲调节阀进行调整，主要调整缓冲效果和动作的循环时间。当液压泵站上作用有工作负载条件时，活塞速度按小于 50mm/s 运行，逐渐提高。开始先把缓冲调节阀放在缓冲节流阻力较小位置，然后逐渐增大节流阻力，使缓冲作用逐渐加强一直调到符合缓冲要求为止。