液压站又称液压泵站，电机带动油泵旋转，泵从油箱中吸油后打油，将机械能转化为液压油的压力能，液压油通过集成块（或阀组合）被液压阀完成了方向、压力、流量调理后经外接管路传输到液压机械的油缸或油马达中，然后控制了液动机方向的变换、力气的大小及速度的快慢，推动各种液压机械做功。

液压站是独立的液压设备，它按驱动设备（主机）要求供油，并控制油流的方向、压力和流量，它适用于主机与液压设备可分离的各种液压机械下，由电机带动油泵旋转，泵从油箱中吸油后打油，将机械能转化为液压油的压力能。

购买后只要将液压站与主机上的执行机构（油缸和油马达）用油管相连，液压机械即可完成各种规矩的动作、作业循环。

液压站规划的结构办法，首要以泵设备的结构办法、设备方位及冷却办法来区分。一种是上置试 ，一种是平置式。

结构设备——按泵设备的机构办法、设备方位可分为：

1）上置立式：泵设备立式设备在油箱盖板上，首要用于定量泵系统。

2）上置卧式：泵设备卧式设备在油箱盖板上，首要用于变量泵系统，以便于流量调理。

3）旁置式：泵设备卧式设备在油箱旁独自的基础上，旁置式可配备备用泵，首要用于油箱容量大250升，电机功率7.5千瓦以上的系统。

冷却办法

1）天然冷却：靠油箱自身与空气热交换冷却，一般用于油箱容量小于250升的系统。

2）逼迫冷却：采取冷却器进行强制冷却，一般用于油箱容量大于250升的系统。液压站以油箱的有效贮油测量及电机功率为首要技术参数。油箱容量共有18种标准（单位：升/L）： 25、40、63、100、160、250、400、630、800、1000、1250、1600、2000、2500、3200 、4000、5000、6000 本系列液压站根据用户要求及根据工况运用条件，能够做到：①按系统装备集成块，也可不带集成块；②可设置冷却器、加热器、蓄能器；③可设置电气控制装，也可不带电气控制设备。

油箱办法

1）一般钢板：箱体选用5MM－6MM钢板焊接，面板选用10－12MM钢板，若开孔过多可适当加厚或增加加强筋。

2）不锈钢板：箱体选用304不锈钢板，厚度2－3MM，面板选用304不锈钢板厚度3－5MM，承重部位增加加强筋。

3）一般钢板油箱内部防锈处理较难完成，铁锈进入油循环系统会形成很多故障，选用全不锈钢规划的油箱则处理了这一业界难题。